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電池定型設備使用壓敏紙做平整度點檢，主要是為了確認壓板、層板、壓頭、治具或定型面在加壓狀態下壓力分布是否均勻。如果壓敏紙顯色出現局部深、局部淺、條狀空白、邊角過深等情況，通常說明設備存在平面度不良、平行度偏差、局部凸起/凹陷、異物壓傷或壓力不均等問題。
壓敏紙點檢適合做快速定性判斷，能直觀看到壓力分布；如果需要精確數值，建議再配合薄膜壓力傳感器/壓力分布測量系統或三坐標、塞尺、影像測量等方式復核
| 項目 | 要求 |
|---|---|
| 壓敏紙 | 根據設備壓力選擇低壓、中壓或高壓型；熱壓設備必須選耐高溫型 |
| 結構類型 | 粗調可用單片型；正式點檢、驗收、記錄建議用雙片型 |
| 清潔工具 | 無塵布、酒精或設備允許使用的清潔劑 |
| 記錄工具 | 點檢表、相機、比色卡、標簽、記號筆 |
| 安全要求 | 點檢前確認設備已停機、泄壓、鎖定能量源，防止誤動作夾傷 |
壓敏紙選型原則：
輕壓、軟性材料壓合：選低壓型
一般定型、壓合、治具壓裝：選中壓型
大噸位、金屬壓合、高壓成型：選高壓型
熱壓定型設備：必須選耐高溫型，避免高溫下褪色、滲色、破損
需要精確對比：優先用雙片型壓敏紙，顯色更均勻、重復性更好
壓敏紙選型原則：
輕壓、軟性材料壓合：選低壓型
一般定型、壓合、治具壓裝：選中壓型
大噸位、金屬壓合、高壓成型：選高壓型
熱壓定型設備：必須選耐高溫型，避免高溫下褪色、滲色、破損
需要精確對比：優先用雙片型壓敏紙，顯色更均勻、重復性更好
壓敏紙本身通常不能直接給出“平面度多少毫米”，它主要反映壓力分布是否均勻。
| 顯色異常 | 可能原因 | 處理方向 |
|---|---|---|
| 一邊深、一邊淺 | 壓板平行度不良 | 調整壓板平行度 |
| 中間深、四周淺 | 壓板中部凸起或壓力集中 | 檢查壓板平面度 |
| 四周深、中間淺 | 壓板中部凹陷或邊緣過壓 | 檢查壓板/層板變形 |
| 局部深點 | 臺面有異物、凸起、壓傷 | 清潔并檢查壓板表面 |
| 條狀空白 | 壓板有溝槽、變形或壓敏紙褶皺 | 檢查壓板及放置方式 |
| 完全不顯色 | 壓力不足、選型錯誤、正反面錯誤 | 檢查壓力、型號、安裝方向 |
| 整體過深或滲色 | 壓力過大、保壓過長、超量程 | 降低壓力或更換高壓型壓敏紙 |
建議按以下方式建立判定標準：
1. 目視對比法
使用壓敏紙配套比色卡，觀察顯色深淺。
判定重點：
同一壓板前后點檢顏色是否一致
中心與四角顏色差異是否在允許范圍內
是否出現新增深區或空白區
是否出現明顯壓力集中點
2. 區域對比法
將壓敏紙劃分為幾個區域：
左上 右上 左下 右下 中心
比較各區域顯色深淺。如果某個區域明顯深于其他區域，說明該處可能存在局部高點或壓力集中。
3. 歷史對比法
每次點檢拍照存檔，建立該設備的“標準顯色圖”。
后續點檢時，將新壓敏紙顯色圖與標準圖對比：
顏色分布一致：OK
出現新深區：異常
出現新空白區：異常
整體明顯變深：壓力異常或壓敏紙選型異常
4. 定量復核法
如果壓敏紙顯示異常，或者客戶要求精確數據，應進一步使用：
薄膜壓力傳感器
壓力分布測量系統
塞尺
三坐標
影像測量
激光掃描
壓敏紙適合做日常快速點檢，定量數據建議由專業測量設備確認。
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